CNC-sorvin työkalun valintamenetelmä

Koska CNC-sorvin työstö on erittäin tarkkaa työtä ja sen työstöprosessit ovat keskittyneet ja osien kiinnitysmäärä on pieni, käytettäville CNC-työkaluille asetetaan korkeammat vaatimukset.
Kun valitset leikkaustyökaluja CNC-työstökoneisiin, on otettava huomioon seuraavat seikat:
1. CNC-työkalujen tyypin, määrittelyn ja tarkkuustason tulee täyttää CNC-sorvien käsittelyvaatimukset.
2. Suuri tarkkuus. Täyttääkseen CNC-sorvin käsittelyn korkean tarkkuuden ja automaattisen työkalun vaihdon vaatimukset, työkalun on oltava erittäin tarkka.
3. Korkea luotettavuus. Jotta NC-työstössä ei tapahdu tahattomia työkaluvaurioita ja mahdollisia vikoja, jotka vaikuttavat koneistuksen sujuvaan etenemiseen, vaaditaan, että työkalulla ja sen yhdistetyillä lisävarusteilla on oltava hyvä luotettavuus ja vahva sopeutumiskyky. Metallin tarkkuustyöstö
4. Korkea kestävyys. CNC-sorveilla käsiteltyjen työkalujen, olipa se sitten karkeatyöstössä tai viimeistelyssä, tulisi olla tavallisissa työstökoneissa käytettävien työkalujen kestävyyttä parempi, jotta minimoidaan vaihto- tai hiontatyökalujen määrä ja työkalujen asetus, mikä parantaa CNC-työstökoneiden työstöä. Tehokkuus ja taattu käsittelyn laatu.
5. Hyvä lastunmurto ja lastunpoisto. CNC-sorvikäsittelyssä lastun rikkomista ja lastunpoistoa ei käsitellä käsin ajoissa, kuten tavallista työstökoneiden käsittelyä. Lastut on helppo kietoutua työkalun ja työkappaleen ympärille, mikä vahingoittaa työkalua ja naarmuttaa työkappaleen käsiteltyä pintaa ja aiheuttaa jopa loukkaantumisia ja laiteonnettomuuksia. vaikuttaa työstölaatuun ja työstökoneen turvalliseen käyttöön, joten työkalulta vaaditaan parempi lastunmurto- ja lastunpoistokyky.